高速鋼鋸片有哪些涂層

氮化涂層(黑色) VAPO 氮化涂層高溫氧化熱處理，色澤為深黑色，把化學(xué)元素 Fe3O4 經(jīng)過精準(zhǔn)的特別熱處理后，表面形成一層氧化層(Fe3O4)，氧化層的厚度約5-10微米，表面硬度約800-900HV，摩擦系數(shù)：0.65，這種鋸片表面光滑度好，有助于增強(qiáng)鋸片的自潤(rùn)能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟，性價(jià)比高，市場(chǎng)普遍使用之產(chǎn)品。

氮化鈦涂層(金色) TIN 經(jīng)過PVD氮鈦處理后， 鋸片涂層的厚度約2-4微米，其表面硬度約2200-2400HV，摩擦系數(shù)：0.55，切割溫度：520℃，這種鋸片能大幅提高鋸片使用時(shí)間，為了充分利用其特點(diǎn)，所以應(yīng)將切割速度提高，以體現(xiàn)其價(jià)值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切，對(duì)于一般性材料的切割，其優(yōu)異的表現(xiàn)能有效提高切割速度，降低損耗。

氮化鉻涂層(簡(jiǎn)稱超級(jí)涂層) CrN 這種涂層特別抗黏結(jié)、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米，表面硬度：1800HV，切割溫度低于700℃，顏色為金屬灰色。強(qiáng)烈推薦切割銅、鈦時(shí)使用，涂層過程對(duì)環(huán)境沒有影響。適合于切割銅、鋁等材料，具有高的涂層密度和表面硬度，以及所有涂層中比較低的摩擦因子。

氮鋁化鈦涂層(彩色) TIALN 這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù)，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數(shù)：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超800 N/mm2 的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。

鋁氮化鈦涂層(簡(jiǎn)稱超A涂層) ALTIN 這是一種新的多層復(fù)合抗磨涂層，此種涂層厚度2-4微米，表面硬度：3500HV，摩擦系數(shù)：0.4，切割溫度低于900℃，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超過800 N/mm2 的材料(如不銹鋼)使用，在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由于鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩(wěn)定性使得鋸片更為耐磨，適合于切割所有的鋼材，由于其較低的摩擦系數(shù)和低導(dǎo)熱性，特別適合于高速高溫下干切。