這么切割鋁材毛刺肯定多，趕緊改正，為時不晚

對生產(chǎn)加工需求的鋁型材，不僅僅要沒毛刺現(xiàn)象與此同時還需求達到切割表面十分的光滑整潔，當前有很多企業(yè)都會說市場上的全自動鋁材切割機沒法達到以上的要求，鋸切的時候還是會發(fā)現(xiàn)有毛刺現(xiàn)象的產(chǎn)生，歸根結(jié)底是什么呢？

首先，全自動切鋁機的設(shè)備主軸精度是否達到0.005-0.01毫米，市面上有設(shè)備廠家的切割鋸設(shè)備主軸晃動基本上都在0.02毫米以上，這樣的設(shè)備主軸是無法讓切割加工的材料做到無毛刺現(xiàn)象，全自動切鋁機的設(shè)備主軸精度不高就會引起切鋁鋸片偏擺較為嚴重，不僅損傷切鋁鋸片的刀頭自然也便會有毛刺現(xiàn)象的問題，因而要想鋁型材沒毛刺現(xiàn)象就相應(yīng)找款高精度鋁鋸，從源頭上徹底解決這個問題是核心。

其次，全自動切鋁機切鋁鋸片轉(zhuǎn)數(shù)也是干擾生產(chǎn)加工有毛刺現(xiàn)象的因素，切鋁鋸片的轉(zhuǎn)數(shù)是有相應(yīng)的標準的，沒法太快也沒法過慢，根據(jù)生產(chǎn)加工材質(zhì)的厚度以及切鋁鋸片直徑外形尺寸干擾的，切鋁鋸片通常需求鋸切轉(zhuǎn)數(shù)在3000r/min左右，小的切鋁鋸片或者薄的材質(zhì)鋸切轉(zhuǎn)數(shù)要更多一點，才可以確保鋸切切割表面光滑平整無毛刺現(xiàn)象的。

最后，噴霧潤滑油系統(tǒng)，鋁型材產(chǎn)品工件在鋸切整個過程中會和切鋁鋸片的合金刀頭產(chǎn)生過大的摩擦，會導(dǎo)致切鋁鋸片刀頭的溫度升高。如果不對切鋁鋸片做一點降低溫度冷動的操作，便會引起切鋁鋸片合金刀頭鈍化，斷齒等現(xiàn)象，進而間接干擾生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的生產(chǎn)質(zhì)量，甚至會使工件毀壞。選用鋁合金噴霧狀專用潤滑系統(tǒng)，一次用量在0.05毫升左右，純植物安全環(huán)保的高檔鋁材專用潤滑油，不僅可以有效的降低溫度減少噪音，還不會干擾后續(xù)的生產(chǎn)加工。