銅鋁材切割機(jī)鋸切產(chǎn)品切面不垂直是因為什么

原材料樣式特殊性，使壓料控制系統(tǒng)難以把原材料夾持，在切割時原材料就容易造成歪斜，從而引起切割面不垂直。可以直接經(jīng)過調(diào)節(jié)原材料放置角度、或數(shù)目、或改變壓料的壓力等手段看看是否有所改善。此外還可以通過替換其他原材料用銅鋁材切割機(jī)試切，如果切割仍然存在該問題，表明并不是原材料樣式的問題。如果不會有該問題，表明便是原本原材料樣式的問題。這時那就需要另裝原材料工裝夾具，來實現(xiàn)夾持該產(chǎn)品的功效。

操作問題，在切割某些實芯材料時，因為進(jìn)刀太快負(fù)荷比較大，合金鋸片晃動會很大，這時應(yīng)適當(dāng)降低鋁型材切割機(jī)機(jī)器進(jìn)刀的速度，再看情況是不是有所改善。此外一定要留意銅鋁材切割機(jī)工作臺面是否存在廢碎料，太多的廢碎料會影響到原材料存放的平整度，如有可先通過氣壓槍弄干凈。同時還要觀測切割材料產(chǎn)品是否存在彎折，彎折的材料切割以后原材料切割面當(dāng)然他是不會垂直的。

切割材料過短，有一些銅鋁材切割機(jī)工作臺面切縫大概為10MM，合金鋸片兩側(cè)通常會空出3MM的樣子，當(dāng)切割原材料過短時就不易壓牢原材料，如切割尺寸在10MM以內(nèi)時，材料在切割以后很容易歪斜，這時合金鋸片退刀就很容易劃傷工件表面，進(jìn)而影響其表層平整度和光滑度。在切割短材料時，我們可以通過在工作臺面鋪層環(huán)氧樹脂板，工作臺面切縫由合金鋸片進(jìn)刀切割產(chǎn)生，如此能夠減少因為切割原材料材料過短而引起的刮料的問題。但是需要注意，環(huán)氧樹脂板很容易損壞，要及時更換，要不然損壞過多后會影響到鋸切效果了。

去掉上述原因以后的問題也得不到徹底解決，那就很有可能是銅鋁材切割機(jī)機(jī)器進(jìn)刀直線導(dǎo)軌偏位或工作臺面靠山偏位，這時必須通過依靠過打百分表和直角尺來測量及調(diào)節(jié)，具體做法能通過詢問銅鋁材切割機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員配合徹底解決。