如何根據(jù)鋁材厚度調(diào)整鋁材切割機(jī)的進(jìn)刀速度

鋁加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光伏，鋁工業(yè)，門窗幕墻，散熱器，汽車部件等領(lǐng)域，對于不同的鋁加工產(chǎn)品需要的鋁材厚度不一，想要通過一臺(tái)切割機(jī)實(shí)現(xiàn)不同的鋁材厚度切出完美的光潔面就要對鋁材切割機(jī)進(jìn)刀速度有要求，那么，如何根據(jù)鋁材厚度調(diào)整鋁材切割機(jī)的進(jìn)刀速度呢？

不同厚度的材料使用的切鋁機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度都要相應(yīng)的做出調(diào)整，市場上的鋁材切割機(jī)主軸轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)左右，切割型材或者薄料時(shí)候，進(jìn)刀速度在控制范圍內(nèi)可以相應(yīng)提高，而厚料的時(shí)候?yàn)榱吮苊怆姍C(jī)運(yùn)行阻力大，在功率上電機(jī)會(huì)相應(yīng)加大，在進(jìn)刀速度上不能過快，這樣會(huì)損傷鋸片和電機(jī)，工件表面也會(huì)有影響，像切割鋁板，鋁棒厚鋁管的時(shí)候要保證鋸切電機(jī)行走方向平穩(wěn)且在一條直線上，控制一個(gè)鋸切循環(huán)在15S-20S以內(nèi)。

對于鋸片選擇上，切割厚材料的鋸片齒數(shù)要選擇稀疏的，例如切割厚度50mm鋁棒，鋸片外徑用400mm，在齒數(shù)上要60T或80T,這樣不僅有利于鋸片排屑順暢還有為鋁材切割機(jī)的進(jìn)刀速度調(diào)整做了基礎(chǔ)。相反，切割薄壁管型材在鋸齒上用較密的齒數(shù)，可以提高鋸切工件的表面光潔度。

調(diào)整鋁材切割機(jī)的進(jìn)刀速度還有個(gè)關(guān)鍵問題就是切鋁機(jī)的潤滑系統(tǒng)，對于潤滑油的頻率和油量也要隨著材料不同厚度加大或減少，不能一直不變，這樣不僅會(huì)浪費(fèi)成本對鋸切工件來說也未必是件好事。很多用戶不太了解潤滑油或者沒有微量潤滑裝置只用水冷，不僅沒有潤滑效果還會(huì)造成工作環(huán)境問題。