硬質(zhì)鋁合金鋸片不好用了是什么原因造成的

硬質(zhì)鋁合金鋸片在鋁，銅，木等材料鋸切上應(yīng)用相當(dāng)廣泛，市場長生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片廠家數(shù)不勝數(shù)，質(zhì)量也是良莠不齊，有的鋸片可以使用很久，有的卻使用一段時間就不好用了，那么出現(xiàn)這樣的情況一般是什么原因造成的呢？

硬質(zhì)合金鋸片齒數(shù)的選擇很重要。很多使用硬質(zhì)鋁合金鋸片用戶認(rèn)為，鋸片齒數(shù)越密越好，但是忽略了排屑問題。尤其是在切割實(shí)心鋁棒，鋁板的時候由于硬質(zhì)合金鋸片齒數(shù)過密就會導(dǎo)致斷齒，粘齒，塞齒，崩齒等。而齒數(shù)太稀，硬質(zhì)合金鋁合金鋸片吃刀量少，就會導(dǎo)致切割面不光滑等現(xiàn)象發(fā)生，齒數(shù)選擇不對就會出現(xiàn)硬質(zhì)鋁合金鋸片不好用。

硬質(zhì)合金鋸片厚度的選擇很重要。越來越多的企業(yè)選擇薄鋸片鋸切，覺得越省料越好，鋸縫太大會對材料造成消耗浪費(fèi)。但實(shí)際上硬質(zhì)合金鋸片鋼板的材質(zhì)和制作工藝決定了硬質(zhì)合金鋸片的厚度。如果材質(zhì)選擇不好生產(chǎn)工藝又達(dá)不到，這時候把硬質(zhì)合金鋸片做的太薄反而會加劇縮短硬質(zhì)合金鋸片壽命，特別是切實(shí)心厚料的時候就會出現(xiàn)用不了多久就不好用了，應(yīng)該從鋁合金鋸片工作穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮鋸片的厚度。

選擇合適的鋸切設(shè)備很重要。根據(jù)材料的鋸切要求，多方對比考察設(shè)備性能，如果切割設(shè)備的性能不足，主軸偏擺，靠山不垂直，會影響硬質(zhì)合金鋸片是否好用。好的硬質(zhì)合金鋸片一定要配上合適的鋸切設(shè)備，才能保證鋁合金鋸片好用。

潤滑切割油對鋸片影響很關(guān)鍵，在以往，一般鋁加工行業(yè)都是干切，這樣不僅會造成鋸片因溫度過高導(dǎo)致鋸板變形還會導(dǎo)致鋸片掉齒，卡鋁等問題；后來，有些企業(yè)選擇使用水性切削液降溫，但是效果不佳還造成了一些列環(huán)境問題；近年來，植物潤滑油的廣泛使用使硬質(zhì)合金鋸片有了很好的液潤滑降溫效果，還可以延長鋸片使用壽命長，鋸切端面光滑無毛刺。