大家在使用到鋁材切割機(jī)鋸切時(shí)，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)鋁材切割機(jī)鋸切后材料表面有鋸痕，那么主要是由幾個(gè)方面造成的呢？
第一點(diǎn)，首先就要考慮到鋸片的問(wèn)題，其中主要就是鋸片的質(zhì)量問(wèn)題，第二則是鋸片選型錯(cuò)誤，這主要是跟鋸片的齒數(shù)有關(guān)系。如果說(shuō)切割壁厚比較厚的話，建議用齒數(shù)比較稀一點(diǎn)的鋸片。而如果說(shuō)齒數(shù)太密的話，鋸片就不太好排屑，容易造成卡鋁或者粘鋁，會(huì)影響切割面。相反，切割壁厚比較薄的型材的話，建議使用齒數(shù)密一點(diǎn)的鋸片，這樣的話切割面會(huì)更加光滑一點(diǎn)。如果說(shuō)齒比較稀的話，切割的刀痕印就比較大。
第二點(diǎn)，從設(shè)備原因分析的話，第一個(gè)主要是主軸問(wèn)題，如果說(shuō)主軸里面的軸承長(zhǎng)時(shí)間磨損跳動(dòng)大的話，也會(huì)影響鋸片的切割，鋸片偏擺嚴(yán)重會(huì)產(chǎn)生鋸痕印。
再一個(gè)就是鋸片跟臺(tái)面不垂直，導(dǎo)致鋸片在切割過(guò)程當(dāng)中，或者回刀過(guò)程當(dāng)中，對(duì)材料掃料也會(huì)有鋸痕印發(fā)生。
第三點(diǎn)就是切割臺(tái)面左右兩邊不平整，導(dǎo)致鋸材料在切斷之后，材料發(fā)生位移，導(dǎo)致鋸片在回退的過(guò)程當(dāng)中掃到材料，會(huì)產(chǎn)生比較深的鋸痕印。
第四點(diǎn)就是設(shè)備前后高度不一致，或者說(shuō)跟料架的高度不一致，導(dǎo)致鋸材料翹頭，這樣的話，在切斷過(guò)程當(dāng)中，鋸片也會(huì)掃到材料。
