鋁材下料機(jī)壓料裝置異常會(huì)帶來(lái)什么影響？

鋁材下料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不管是哪個(gè)位置出現(xiàn)異常，或者是沒(méi)有實(shí)現(xiàn)它該有的動(dòng)作，都會(huì)對(duì)鋁材加工工作產(chǎn)生不好的影響，可能是停止工作運(yùn)行，也可能是切割材料精度不準(zhǔn)，或者是切割材料表面切割效果很差等等。我們來(lái)看看鋁材下料機(jī)壓料裝置異常會(huì)帶來(lái)什么影響？

鋁材下料機(jī)壓料裝置，主要是在設(shè)備的前壓料和后壓料位置，壓料裝置的作用可以說(shuō)是很大程度的決定了加工產(chǎn)品的加工精度，如材料垂直度、平面度，尺寸精度等等問(wèn)題。而一臺(tái)讓企業(yè)用的順心的鋁材下料機(jī)，第一個(gè)方面就是精度要滿(mǎn)足材料加工需求。

我們先說(shuō)說(shuō)前壓料位置，如果前壓料出現(xiàn)異常，比如：壓力不夠，沒(méi)法禁錮材料，這種情況下，就容易出現(xiàn)鋸切時(shí)材料晃動(dòng)，材料就會(huì)容易跑偏，材料尺寸超差嚴(yán)重，同時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致材料的表面出現(xiàn)刮痕，因?yàn)椴牧纤蓜?dòng)，在鋸片進(jìn)刀和退刀的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)出鋸切外的材料與鋸片的接觸，從而導(dǎo)致刮痕的產(chǎn)生。前壓料異常情況還有可能是壓料和上升時(shí)間沒(méi)法和材料鋸切同步，這種情況，往往是因?yàn)槌绦騿?wèn)題導(dǎo)致的。

再就是后壓料位置出現(xiàn)異常有可能出現(xiàn)的情況。壓力不夠，或者是壓料裝置膠皮太軟。在后壓料出現(xiàn)這種情況，容易導(dǎo)致在送料出現(xiàn)送料尺寸不準(zhǔn)，或者是拖料的現(xiàn)象。這也是很多企業(yè)在使用鋁材下料機(jī)最常見(jiàn)的壓料裝置異常問(wèn)題。這種情況下，切割出來(lái)的材料尺寸肯定是不準(zhǔn)的，

最后就是側(cè)壓料位置的異常。側(cè)壓料位置很多的企業(yè)往往不是很重視，有的企業(yè)采購(gòu)的鋁材下料機(jī)甚至都沒(méi)有側(cè)壓料裝置，而我們專(zhuān)用廠家的建議是，一定要有側(cè)壓料裝置。側(cè)壓料裝置如果沒(méi)有，在鋸切時(shí)容易導(dǎo)致材料受力過(guò)大而出現(xiàn)外跑的現(xiàn)象，或是出現(xiàn)材料尺寸不準(zhǔn)。

所以說(shuō)，鋁材下料機(jī)上的每一個(gè)位置和配置都是有它存在的必要性的。不要因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題采購(gòu)不恰當(dāng)?shù)匿X材下料機(jī)，最后，受傷的就是企業(yè)自己。