高精度鋁材切割機(jī)轉(zhuǎn)速下降是什么原因造成的？

最近有客戶在詢問：高精度鋁材切割機(jī)轉(zhuǎn)速下降是什么原因造成的？其實(shí)，問出這個(gè)問題的人對(duì)于高精度鋁材切割機(jī)加工可能就了解不多。正常高精度鋁材切割機(jī)配備的電機(jī)有幾種：同步帶三相電機(jī)，主軸一體電機(jī)、永磁同步變頻電機(jī)。這幾款電機(jī)正常情況下是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降的情況的，我們來分析一下。

一、電機(jī)損壞出現(xiàn)故障

其實(shí)，判斷的第一個(gè)問題就可能是由于電機(jī)壞了所以出現(xiàn)高精度鋁材切割機(jī)轉(zhuǎn)速下降的情況。正常如果電機(jī)壞了，可能就直接不運(yùn)轉(zhuǎn)了，而導(dǎo)致電機(jī)損壞的原因也一般是：1、電機(jī)箱進(jìn)鋁屑過多，導(dǎo)致碰頭出現(xiàn)損壞；2、切割材料尺寸和厚度超過電機(jī)負(fù)荷的最大值，導(dǎo)致電機(jī)過載出現(xiàn)損壞；3、電機(jī)使用時(shí)間多長(zhǎng)，老化嚴(yán)重，無法再繼續(xù)工作。

二、材料過厚，超過設(shè)備電機(jī)功率可以加工的范圍

前面也講過，如果切割材料的尺寸和厚度超過電機(jī)負(fù)荷的最大值，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載出現(xiàn)損壞。而剛開始會(huì)出現(xiàn)切割機(jī)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象，也就是電機(jī)自己也在提醒使用者，電機(jī)可能出現(xiàn)問題了，這個(gè)時(shí)候需要停止運(yùn)行，詢問專業(yè)的人員檢查設(shè)備故障。

三、配備的鋸片和使用材料不匹配

我們說過很多次，鋁合金鋸片的齒數(shù)選擇非常的重要。這里就體現(xiàn)在如果鋸片齒數(shù)選擇不正確，容易導(dǎo)致高精度鋁材切割機(jī)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象，甚至直接卡死不動(dòng)。鋁合金鋸片的鋸齒大小決定了鋸切時(shí)候的排屑問題。正常是鋸齒越少，排屑效果越好。而我們需要達(dá)到鋸切面光滑的效果，所以，我們會(huì)盡可能的選擇齒數(shù)多的鋸片鋸切。在這個(gè)時(shí)候，建議找專業(yè)的廠家推薦合適的鋁合金鋸片。

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