1.切鋁機角度的調節(jié)在于將切鋁機角調到45度，把靠鋁型材靠背的4個螺絲松開將角度旋轉到合適的位置就可以了，2.在這過程中要注意保持鋸片之間旋轉的順暢，在電機全面打開后在開始運作 3.在移動切鋁機時必須等切鋁機停止后在開始移動

1.切鋁機的設備質量問題 2.切鋁機設備的價格問題 3.廠家的售后服務 4.產(chǎn)品的本身的需求

1.切鋁機的要定時的進行維護，檢查機械的切割鋸片是否有所磨損，對磨損的進行維修 2.冷卻液，在鋸片上澆上冷卻液使其在運行時的液體量降到最小，幫助機械鋸片進行潤滑，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)力 3.帶鋸條運行的速度，在進行切割市速度非常重要，速度控制不當可能導致鋸齒的崩裂鋸條的斷裂

1.切鋁機在進行材料切割時，設備高速旋轉，鋸條與被鋸切物體摩擦，產(chǎn)生大量熱量。2.切割木材的鋸片通常是干切，而鋁鋸片在切割過程中必須使用潤滑油，切鋁機是不可以鋸木頭的。3.木材鋸片是左右齒，鋁合金比木材要硬，鋁材鋸片鋸齒角度會比木材角度要小，切割精度要求也比木材的要高。

1. 鋸片的選擇應包括種類、基體的材質、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，2.在選擇切鋁機鋸片時要從用戶自身需求的角度出發(fā)，選擇符合產(chǎn)品需求的 3.切鋁機鋸片選擇日本進口處理技術，就算連續(xù)加工時間長也可以保持切割面光滑無毛刺

1.首先在切鋁機進行切鋁的過程中切割大散熱器切割出來表面不是太光滑，甚至有鋸痕影 2.在設備部分，設備在選型的時候盡量選擇你設備切割的寬度行程一定大于你的散熱器的寬度 3.設備鋸切厚衛(wèi)生清理不及時，鋁材在切割過程中會出現(xiàn)大量鋁屑最后選擇鋸片的時候，在電機部分一定要適配切割這種厚的散熱器的轉速。

1.鋸片是否鋒利 2.鋸齒太密，進行切鋁時會造成鋁屑不能會快排放去 3.皮帶變松阻力變大 4.切割是功率過小 5.潤滑沒到位 6.鋸片的主軸有間隙，鋸片主軸有間隙會使鋸片來回擺動

1.切削液對加工材料的表面切割效果有提升作用， 2..切削液對切鋁鋸片的使用壽命有提升作用 3.配備微量潤滑系統(tǒng)和鋁合金潤滑油對工廠環(huán)境有改善作用

1.在進行切割時主軸精度上的時間磨損會導致主軸精度出現(xiàn)偏差 2.在進行切割時出現(xiàn)卡住 3.在進行切割時主軸精度上的時間磨損會導致主軸精度出現(xiàn)偏差

數(shù)控鋁管切割機出現(xiàn)跳閘檢查如： 1.對內部電路、零線地火線等進行排查 2.對電機進行檢查， 3.鋁屑進行入電控箱中造成跳閘的現(xiàn)象，在平時工作時留下的鋁屑要進行及時的打掃清理