鋁型材切割設(shè)備要是精度達不到標準的話，對鋸切材料無疑是巨大損失的，且會影響后續(xù)的加工進程。那么分離式切鋁機精度為什么會不穩(wěn)定呢？其實像導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有許多，因為不同的設(shè)備廠家有著不同的制造材料及制造工藝，操作的失誤與設(shè)備的保養(yǎng)都與其有著莫大關(guān)聯(lián)。

　　分離式切鋁機 主軸跳動幅度太大。主軸的跳動是可以直接影響分離式切鋁機的精度的。如果主軸跳動超過一絲以外，就需要對主軸進行調(diào)整矯正了。所以在購買切鋁設(shè)備時應(yīng)該極力選購主軸精度在0.05mm以內(nèi)。

　　潤滑油的使用也是很大的原因，有些客戶購買使用的潤滑油效果不顯著。潤滑油又分為軌道潤滑油和鋸切潤滑油，有些潤滑油只起到降溫的效果，而對潤滑的效果卻不大，而我們在工作時一定要保證油品潤滑到位，并且不能有異物如果存有部分油膩，否則會影響切割精度。

　　還有就是分離式切鋁機鋸片的問題，如果是鋸片本身的平整度或材質(zhì)達不到要求，那么即使設(shè)備精度再高也無濟于事。

所以不論鋸切設(shè)備出現(xiàn)任何問題的時候，都要及時去排查，因為他們對鋸切材料影響是巨大的，如果有些問題廠家解決不了，可以直接聯(lián)系廠商來維修。