數(shù)控切鋁機在進(jìn)行切割材料時出現(xiàn)冒煙霧的情況，那出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象有哪些原因造成的了，在切鋁機運作的過程中要注意哪些方面了，下面小編帶大家來進(jìn)行分析一下:

1.切鋁機的切割時潤滑油出現(xiàn)的問題，油品選擇的好壞直接關(guān)系到鋁材的切面光潔度及鋸切效果，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)很多微量植物性潤滑油，各個廠家的配方可能有所差別，鋁型材切割鋸片是高速旋轉(zhuǎn)，切割時會容易發(fā)熱，如果說潤滑效果不好，或者是油瓶配方不到位的話，會產(chǎn)生比較大的青煙，對于車間5S管理也有很大的影響，如果煙霧太大的話，環(huán)保問題肯定是不達(dá)標(biāo)的，所以潤滑油一定要選擇專業(yè)的廠家。

2.噴油裝置是否采用微量潤滑裝置是關(guān)鍵，如為了降低成本選擇普通的潤滑裝置，沒有調(diào)節(jié)油量開關(guān)也沒有調(diào)節(jié)油量頻率鋸切時出油量過小導(dǎo)致切面不好，油量過大，就會出現(xiàn)鋸切時煙霧大的問題。在潤滑系統(tǒng)上建議使用微量潤滑裝置。有油量調(diào)節(jié)和頻率調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)不同的材料控制油量和頻率大小。

3.鋸片在切割時出現(xiàn)的問題，切鋁機在進(jìn)行切割的過程中出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象，那在切割時會加大切鋁機的切割阻力，從而出現(xiàn)卡住或是在切割時冒煙的情況；在日常的切鋁機運作結(jié)束后要對切鋁機里的切割產(chǎn)生的異物進(jìn)行清理，這樣可以有效地避免出現(xiàn)這樣的問題。