高精密鋁材鋸切機(jī)主要針對(duì)一些要求較高的鋁加工產(chǎn)品，例如電氣，3C產(chǎn)品，汽車，光伏等行業(yè)，對(duì)于鋁材切割面不僅要求無毛還需要表面光滑，但是有時(shí)候高精密鋁材鋸切機(jī)切割時(shí)材料有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)毛刺，這是什么原因造成的呢？今日給大家分析下原因。

高精密鋁材鋸切機(jī)的主軸精度一般是沒有問題的，但是高精密鋁材切割機(jī)電機(jī)選擇每個(gè)廠家就不同了，有的是皮帶輪電機(jī)，有的是主軸一體電機(jī)，有的是永磁同步電機(jī)，電機(jī)不同那么鋸切材料的結(jié)果就不一樣，有的材料必須要永磁同步電機(jī)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速大小來控制鋁材鋸切速度達(dá)到光潔面效果，但是并不是每臺(tái)高精密鋁材鋸切機(jī)主軸轉(zhuǎn)速都可調(diào)，這是影響毛刺的一個(gè)問題之一。

高精密鋁材鋸切機(jī)在鋸切產(chǎn)品時(shí)要選擇質(zhì)量相對(duì)較好的鋸片來加工，如果選擇質(zhì)量不好的鋸片，例如鋼板平整度不好，鋸齒高低不平或是鋸片廠家不專業(yè)等原因也會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)材料有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)毛刺，同時(shí)，在鋸片使用一段時(shí)間后要及時(shí)進(jìn)行研磨，合金刀頭不鋒利需要進(jìn)行修磨保證100%出尖率才能在切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)毛刺。

鋁產(chǎn)品在鋸切時(shí)會(huì)和鋸片刀頭進(jìn)行摩擦，金屬與金屬摩擦生熱，導(dǎo)致鋸片溫度升高，這時(shí)需要對(duì)鋸片進(jìn)行降溫潤(rùn)滑處理，建議在高精密鋁材鋸切機(jī)上加裝潤(rùn)滑噴油裝置，通過調(diào)節(jié)油量大小和頻率大小可以有效降低鋸切溫度，同時(shí)可以降低噪音，更重要的是可以避免鋁材割時(shí)出現(xiàn)毛刺問題。