鋁材切割中出現(xiàn)的粘鋁已經(jīng)是鋁加工過程中出現(xiàn)頻率很高的的話題，關(guān)于粘鋁的問題也說過很多種解決方法，但是還是有很多用戶一知半解，鋸片粘鋁會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低和生產(chǎn)成本的增加，企業(yè)只能了解其中問題原因和解決辦法才能提高生產(chǎn)效率。 

鋁材切割中出現(xiàn)的粘鋁的首要原因是鋸片選擇問題，不同的鋁材尺寸厚度不一樣選擇的鋸片齒數(shù)也不一樣，如果壁厚的鋁材使用較密的鋸齒就會出現(xiàn)鋁屑排不出，全部粘連在鋸齒上，這就是所謂的粘鋁現(xiàn)象，這時候就需要更換合適的鋸齒，如果實(shí)在不清楚的，可以咨詢專業(yè)的鋸片廠家選購。 

其次，鋁材切割設(shè)備市場上也是五花八門，普通的，高精密的，半自動，全自動的都有，如何選擇也是一大關(guān)鍵點(diǎn)，這需要根據(jù)每個企業(yè)對產(chǎn)品要求不同來定位，如果對產(chǎn)品要求高，那么就需要高精密切割機(jī)，例如使用帶分刀功能的切割機(jī)來完成，分刀功能的切鋁機(jī)指材料鋸切完成后，工作臺面會自動分開，鋸片回刀的時候不會帶料，這樣就不會粘鋁的現(xiàn)象，如果使用普通的設(shè)備由于主軸精度不高，送料不穩(wěn)定，那么鋸片鋸切不在一條直線上就會出現(xiàn)粘鋁等一些列問題。 

最后，鋁材切割中出現(xiàn)會產(chǎn)生熱量，如果沒有微量潤滑裝置來保證鋸片的潤滑性就會出現(xiàn)卡鋁，粘鋁鋸切不動，市場上的有些水性切削液可以降溫但是潤滑不到位，很容易對鋸片造成很大的傷害，縮短鋸片的使用壽命。所以，鋁加工需要選擇冷卻潤滑專用的鋸切潤滑油。