鋁加工產品需要用到切鋁鋸片，鋸片在使用過程中會出現不同的問題點，最近有客戶咨詢鋸片在使用中左右晃動是怎么回事，今日給大家說明幾個要點。

第一，鋸片安裝不到位。鋸片安裝前一定要將法蘭盤擦拭干凈，不能有異物，同時安裝的時候要根據方向安裝鎖緊，安裝完成后要將鋸片空轉一會，再次檢查有沒有安裝正確，如果不對要及時改正。

第二，鋸片掉齒，不鋒利。合金鋸片的刀頭都是用焊片焊上去的，在使用過程中難免有遇到掉齒現象，特別是在鋸片不鋒利的時候出現掉齒就會導致鋸片切割的時候擺動嚴重，這時候需要及時停止工作，更換新鋸片維修舊鋸片。

第三，鋸片太薄。近年來鋁價上漲，讓很多企業(yè)不得不降低生產成本，選擇薄鋸片尤為普遍，但是薄鋸片的穩(wěn)定性不夠好，在鋸切的時候就會釋放應力，在切割厚料時候如果鋸片質量做的不好就會導致鋸片左右晃動，所以要根據材料厚度來選擇適配的鋸片。

第四，潤滑效果不佳。目前來看，很多企業(yè)的切鋁機潤滑系統(tǒng)還是選擇水性潤滑甚至是干切，這就導致鋸片在工作時候鋸切阻力加大，噪音加大，導致鋸片左右晃動，降低鋸片使用壽命，建議使用鋁合金鋸切專用潤滑油，潤滑效果佳，還可以延長鋸片使用壽命。

第五，打到料頭或雜物。有很多時候鋸片左右晃動是因為在鋸切過程中打到材料導致的，這種可能是由于材料齊頭沒齊好或者是壓料沒壓緊，所以材料擺放，送料壓緊很是關鍵，確保沒問題再開始鋸切。

當然，可能也有其他的一些原因。所以在鋸片發(fā)生晃動時應該立即停機，檢查到底什么原因導致的，處理好異常后再繼續(xù)生產，安全第一。